球磨机配件钢球在工业领域的应用是较为常见,而钢球是一种较为精密的作业配件,而不是所有的钢球都适用于不同的场所,球磨机钢球是分为多种类型,不同的钢球所具备的特征也是有所差别 球磨机配件钢球在工业领域的应用是较为常见,而钢球是一种较为精密的作业配件,而不是所有的钢球都适用于不同的场所,球磨机钢球是分为多种类型,不同的钢球所具备的特征也是有所差别,市场上存在的钢球其耐磨材料是不尽相同的。耐磨钢球的两种分类是什么? 铸造钢球是钢球生产厂家将废钢、废铁等废旧炉料利用中频电炉加热升温,使之炉料充分熔化,在炉料熔化过程当中适量加上贵重金属合金至炉内进行化学成份调质,待铁水温度达到1550℃以上以及满足工艺规定要求后将合格铁水浇注到钢球模具或钢球生产线模具中。也就是通过铸造熔炼的办法制造出的钢球叫做铸造钢球。 锻造钢球是钢球生产厂家通过直接高温加热然后采取锻造的办法制造出来的钢球,它不需要熔炼铸造,只是经过锻打所以叫做锻造钢球。锻造钢球含铬量在0.1%~0.5%之间,含碳量在1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造,有些锻造钢球表面硬度虽然可以达到≥56以上,因锻造钢球材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度,正常情况下锻造钢球时常采用水淬处理。 综上所述,球磨机配件钢球是分为两种不同的类型,同时应用在不同的场所。根据球磨机钢球投入使用的场所来选择合适的耐磨钢球,从而使得钢球的特性能够发挥的**,为工业领域的发展提供有力的**。 热轧耐磨钢球如何生产 众所周知,耐磨钢球按生产工艺的不同,分为热轧耐磨钢球、锻造耐磨钢球和铸造耐磨钢球,应用于不同的领域,各种耐磨钢球各有其特点,像热轧耐磨钢球特别适用于冶金矿山等湿磨领域,而铸造钢球则适用于水泥、建材等干磨领域。 工具/原料 全自动旋切辊锻生产线 方法/步骤 热轧钢球源于前苏联,1956年,国内引进**条热轧钢球生产线,随着热轧钢球原材料的不断研发以及生产设备的不断改进,热轧钢球在国际国内矿山行业应用均取得了良好效果。 热轧钢球的生产工艺流程如下:1、圆钢棒料入厂检验;2、配料进入连续式加热炉加热3、红热态的钢坯进入钢球轧机轧制成钢球,4、红热态钢球进入特殊设计在线热处理设备进行淬火—回火热处理 山东厚德耐磨集团引进国外先进技术,现有全自动热轧钢球生产线七条,产品规格涵盖DIA25—DIA125,是国内为数不多的具备轧制80mm以上大球的厂家之一。 1、原材料 大部分企业:直接使用废钢或者各种传统刚才牌号生产,很少介入到具有高研磨效率的研发中 山东厚德耐磨集团:与中科院等科研机构、钢厂进行深度合作,针对不**业标准进行深度研发,优化热处理等工艺,开发出更加适合耐磨钢球性能的原材料。 2、热处理 大部分企业:一般采用单介质淬火,就是水冷,单纯水淬火容易在钢球表面形成软点,造成硬度不均匀,易导致淬裂,钢球的韧性也不好 山东厚德耐磨:采用的是旋切之后双液淬火,先水冷淬火,保证钢球在高温阶段的快速冷却,然后采用**淬火液在低温阶段进行冷却,降低了马氏体区的冷却速度.有利于防止钢球淬火开裂,提高淬透性. 3、生产工艺 大部分企业:有人工参与,无法保证每批次钢球的稳定性;无 山东厚德耐磨:全自动化生产线,较大减少了人工干预,保证耐磨钢球稳定性。 4、质量控制 大部分企业:仅能保证钢球通过客户需要的检测流程,部分企业无自身检测中心需用第三方检测,无法**磨球质量。 山东厚德耐磨材料有限公司:高度重视质量检测,投入800多万用于自己的实验室建设,通过ILAC国际实验室认可合作组织认证,引进高素质检测人员,确保在原材料检测、工艺控制、成品检测等方面的优势,从而给客户提供更有**的耐磨钢球